Как работает экструдер

Февраль 14, 2016 / 20:43

Как работает экструдерТак как технология брикетирования проще гранулирования биомассы, то и производителей необходимых для этого прессов намного больше. На рынке присутствуют несколько видов прессов для выпуска древесных топливных брикетов. Формирование брикетов в экструдерах происходит с помощью нагрева, прессования, перемещения опилок шнеком. Принцип работы экструдера заключается в следующем: В бункере сухие опилки перемешиваются и подаются на шнек, размещенный под бункером. Подача регулируется  с помощью частоты оборотов шнека. Шнек в прессе спрессовывает и уплотняет опилки, которые через фильтры продавливаются внутри экструдера, обжигаются при 320С с использованием электронагревателей. Из экструдера выходит брикетный рукав, ломающийся на брикеты специальным устройством, больше на  http://press-udarnyi.com.ua/produktsiya/pressy-briketirujushhie-udarno-mehanicheskie/.

Как работает экструдер?

Брикеты для котельных фасуются в мешки, в этом случае не используется нарезка брикетов, рукав ломается на куски самостоятельно. Брикетный рукав, двигаясь по лотку, естественным образом охлаждается. Вытяжку пара и дыма обеспечивает фильтр-отстойник и вытяжной вентилятор. Австрийская технология шнекового прессования является наиболее известной, но сейчас используется мало из-за большого износа шнека, высокого потребления электроэнергии, что требует наплавки или замены части шнека. Его зазор нужно постоянно регулировать, чтобы обеспечить качество и идентичность брикетов. После нагрева и прессования брикеты нужно охлаждать. По этой причине производительность ниже заявленной. В то же время, брикеты привлекательны внешне, имеют высокую плотность, сохраняют свойства при попадании влаги.Как работает экструдер

Из чего состоит шнек?

Недостатки шнековых прессов – низкий КПД и большая потеря тепла. Разработчики ищут решение проблемы для повышения производительности шнековых прессов. В одном из вариантов в полый шнек для подачи теплоносителя помещается трубка. Шнековый пресс включает зону выдержки, формирования брикетов, сжатия прессуемой биомассы, приемной зоны и корпуса. В качестве теплоносителя применяется нагретое минеральное масло. На поверхности трубки с теплоносителем для равномерного нагрева шнека вставлены кольца с переливными каналами. Чтобы масло циркулировало, предусмотрены нагреватель с регулятором температуры, насос, масляная магистраль, сборное устройство. Масло за счет вращения шнека перемещается в полость и выходит между корпусом шнека и трубкой через кольцевой зазор.

 





Поделитесь своим мнением

Пожалуйста, зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.

© 2017 ·   Войти   · Тема сайта и техподдержка от GoodwinPress Наверх